Пневмоаудит предприятия от Kaeser. Заказать.

Пневмоаудит предприятия - это комплексное обследование пневмосистемы производства, позволяющее определить энергоэффективность оборудования, состояние трубопроводов, потери при транспортировке сжатого воздуха к потребителям и размер утечек. Результатом аудита является предложение комплекса мероприятий по оптимизации или реконструкции компрессорной станции, ремонту либо перекладке трубопроводов, разделению сжатого воздуха по качеству. Реализация которых позволит обеспечить предприятие сжатым воздухом с наименьшими капитальными и текущими затратами.

Основными показателями, характеризующими работу компрессорной станции, является её производительность и удельный расход электроэнергии, которые довольно часто не соответствуют паспортным данным компрессоров. Для выявления причин, вызывающих это расхождение, необходимо проанализировать состояние пневмосистемы. Основным инструментом анализа является запатентованная высокоточная установка ADA (Air Demand Analysis) компании KAESER Kompressoren, которая позволяет определить динамику потребления сжатого воздуха с точностью до минуты, пиковые нагрузки, падение давления и оценить уровень потерь. Данное оборудование измеряет поток воздуха в м3/мин, проходящий через неё методом Бернулли (по разности давлений до и после статического датчика, размещаемого в измерительной трубе). Применяемый метод является наиболее точным промышленным методом измерений потока воздуха, дающий погрешность всего 3-5%, по сравнению с динамическим методом (датчик-турбинка, врезаемый в воздухопровод), который дает погрешность в 20-30%. Только статический метод измерения потока воздуха применяется в коммерческих системах учета сжатого воздуха и газов. Измерения можно проводить до и после ресивера, если измерения проводятся до ресивера, то мы измеряем производительность компрессорной станции, если после ресивера, то мы измеряем динамику потребления воздуха потребителями. На основании измерений создаётся схема обеспечения предприятия сжатым воздухом и проектируется несколько вариантов компрессорных станций, которые отвечают следующим требованиям:

  • необходимое рабочее давление и производительность;
  • качество сжатого воздуха;
  • минимизация инвестиций;
  • максимальная экономия электроэнергии;
  • минимальные затраты на техническое обслуживание в процессе эксплуатации.

Пневмоаудит рекомендуется проводить не менее 10 рабочих суток предприятия, чтобы получить «перехлест» возможных максимальных разборов сжатого воздуха из пневмосети и получить максимально достоверную картину разбора воздуха на предприятии.

Система измерения Kaeser ADA 20 – комплект оборудования для измерения реального расхода сжатого воздуха.

Состав комплекта:

1) Трубы с датчиками для врезки в пневмосеть заказчика, согласно DIN 1343, при рабочем давлении 7 бар. Подбираются в соответствии с предполагаемыми диапазонами измерений:

  • DN 25 (вн. резьба) для диапазона измерений 1 - 5 м3/мин,
  • DN 50 (вн. резьба) для диапазона измерений 3,8 - 19 м3/мин,
  • DN 80 (фланец) для диапазона измерений 10 - 49 м3/мин,
  • DN 100 (фланец) для диапазона измерений 16 - 82 м3/мин.
  • DN 150 (фланец) для диапазона измерений 39 - 171 м3/мин.

2) Сенсоры, вмонтированные в трубы: зонд потока, датчик давления, сенсор температуры (0 – 100)оС.

3) Распределительный шкаф, который состоит из электрического измерительного преобразователя для разности давлений, сетевого блока питания 230 В, приемник сигналов ADA 10/2.

Система измерения Kaeser ADA 10 без врезки в трубопроводы – применяется для записи режимов работы достаточно новых компрессоров (нагрузка/холостой ход/останов), когда мы принимаем их паспортную производительность за реальную.

Данная система состоит из:

  • Устройство записи (логгер);
  • Оптокопплеры для подключения компрессоров 4 штуки;
  • Датчик давления;
  • Кабели.

Анализатор потребности в сжатом воздухе – это прежде всего записывающее устройство (логгер), которое одновременно измеряет и записывает параметры работы нескольких компрессоров:

  • измерение времени под нагрузкой и на холостом ходу 4 компрессоров

или

  • измерение времени под нагрузкой 8 компрессоров.

Кроме того используется аналоговый вход (4-20 mA) для:

  • измерение давления (датчик в комплекте),
  • измерение температуры (требуется дополнительный датчик).

Логгером могут быть измерены параметры только компрессоров, работающих в режиме хол.ход/стоп-старт.

Анализ осуществляется при помощи KESS - программы (Kaeser Energy Saving System - лицензионного программного обеспечения), которая пересчитывает все учтенные эксплуатационные данные в нормальные кубические метры в минуту, согласно DIN 1343. Полученные данные визуализируются в виде понятных пользователю диаграмм и графиков, по системе координат XY. Х – ось времени (часы, сутки), Y – ось расхода/давления. Это позволяет с большой точностью определить параметры компрессорной станции, исключая избыток или недостаток мощностей по сжатому воздуху.

Используя ADA и KESS, наши специалисты способны описать и разработать компрессорную систему, которая максимально точно будет отвечать Вашим потребностям в сжатом воздухе, тем самым минимизируя затраты на его производство.
Пневмоаудит предприятия от Kaeser. Заказать.